紅網(wǎng)時(shí)刻新聞 通訊員 王新華 陳立英 郴州報(bào)道
寶嶺又見(jiàn)踏歌行，不負(fù)春光奮楫贏。今年以來(lái)，有色集團(tuán)寶山礦業(yè)（以下簡(jiǎn)稱寶山礦業(yè)）開(kāi)局即開(kāi)跑，開(kāi)賽即開(kāi)戰(zhàn)。在政治大統(tǒng)領(lǐng)、文化大引領(lǐng)下，戰(zhàn)斗堡壘穩(wěn)定先鋒軍心，黨建品牌閃耀幽深井巷，全體員工全神貫注投入生產(chǎn)“大攻堅(jiān)”。上半年，寶山礦業(yè)鉛鋅出礦量完成年計(jì)劃的61.61%，同比提高14.28%；鉛鋅金屬量完成年計(jì)劃的62.28%，同比提高16.01%，合并考核利潤(rùn)完成年計(jì)劃的52.40%，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)喜迎“雙過(guò)半”。
圖為寶山礦業(yè)舉行2023年勞動(dòng)競(jìng)賽誓師大會(huì)。
(資料圖)
“三特魂”跑出“加速度”
勞動(dòng)競(jìng)賽是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的蓬勃“主跑道”。上半年，寶山礦業(yè)緊緊圍繞“安全保目標(biāo)、成本穩(wěn)突破、能力再提升”競(jìng)賽主題，以“特別能吃苦、特別能奉獻(xiàn)、特別能戰(zhàn)斗”的“三特”精神扎根鑄魂、“排兵布陣”。
敢破勇立，盡銳出征。寶山礦業(yè)將原有的三個(gè)井下工區(qū)整合為寶山一礦，整合優(yōu)勢(shì)資源，打響勞動(dòng)競(jìng)賽“主力戰(zhàn)”。以“多出礦、出好礦”為目標(biāo)，更加注重優(yōu)化采場(chǎng)布局和生產(chǎn)調(diào)度，認(rèn)真分析高品位礦源賦存狀況，層層分解生產(chǎn)計(jì)劃，提升均衡生產(chǎn)質(zhì)效，確保了出礦品位的穩(wěn)定。選礦廠強(qiáng)化生產(chǎn)組織，精心調(diào)度配礦，以鉛鋅礦智能分選科研項(xiàng)目工業(yè)化實(shí)驗(yàn)優(yōu)化組產(chǎn)方式，協(xié)同效應(yīng)促生產(chǎn)效應(yīng)。各輔助生產(chǎn)單位強(qiáng)化管理，對(duì)標(biāo)找差距，進(jìn)一步穩(wěn)產(chǎn)量，保質(zhì)量?！傲冒嘟M”“強(qiáng)根壯骨”，蓬勃團(tuán)隊(duì)力。全體員工心聚在一起，力拼在一處，原礦產(chǎn)量、礦石品位、金屬回收率節(jié)節(jié)攀升。機(jī)關(guān)幫扶組下基層幫扶3100余人次，提出管理建議900余條，力創(chuàng)服務(wù)生產(chǎn)、群策獻(xiàn)智的新高度。在采掘垱頭，浮選現(xiàn)場(chǎng)，風(fēng)水電調(diào)度，后勤保障等各個(gè)“關(guān)口”，“特別能吃苦、特別能奉獻(xiàn)、特別能戰(zhàn)斗”標(biāo)語(yǔ)熱烈而閃亮。180天高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量奮戰(zhàn)到底，多力量、多舉措競(jìng)賽爭(zhēng)旗，“三特魂”激情跑出生產(chǎn)“加速度”，主要生產(chǎn)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)“雙過(guò)半”。
圖為寶山礦業(yè)開(kāi)展“安全生產(chǎn)月”宣講活動(dòng)。
“穩(wěn)中進(jìn)”固化“安防網(wǎng)”
“雙五雙下降”是安全環(huán)保的“穩(wěn)中進(jìn)”。面對(duì)艱巨復(fù)雜的安全生產(chǎn)形勢(shì)，寶山礦業(yè)科學(xué)統(tǒng)籌安全與發(fā)展，全面織牢織密安全防護(hù)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了安全環(huán)保形勢(shì)持續(xù)良好。
以問(wèn)題為導(dǎo)向，向突破要結(jié)果。上半年，寶山礦業(yè)以“現(xiàn)場(chǎng)安全管理提升年”為抓手，深入開(kāi)展企業(yè)重大事故隱患專項(xiàng)排查整治2023行動(dòng)，堅(jiān)持以查找問(wèn)題為發(fā)力點(diǎn)，以解決問(wèn)題為突破口，圍繞影響和制約一線安全生產(chǎn)人的思想狀態(tài)、行為習(xí)慣和技術(shù)管理、制度建設(shè)等進(jìn)行全面排查，精確出臺(tái)實(shí)施方案。針對(duì)性落實(shí)包保責(zé)任人、責(zé)任時(shí)間、責(zé)任目標(biāo)及相應(yīng)的整改措施；對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備、要害崗位組織事故隱患調(diào)查和風(fēng)險(xiǎn)分析，有效消除安全管理“縫隙”“盲區(qū)”，事后監(jiān)管變事前監(jiān)督，事故處理向隱患治理轉(zhuǎn)變。加強(qiáng)雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)，利用數(shù)字化礦山系統(tǒng)，集中對(duì)各類風(fēng)險(xiǎn)隱患問(wèn)題實(shí)行分級(jí)分類管控和實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)清零、閉環(huán)管理，充分保障生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、項(xiàng)目建設(shè)平穩(wěn)運(yùn)行。
圖為寶山礦業(yè)推行機(jī)械化采掘。
“機(jī)械化”傳來(lái)“亮戰(zhàn)報(bào)”
以“本質(zhì)安全”為出發(fā)點(diǎn)，以“減人增效”為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，寶山礦業(yè)悉心鉆研適合本礦地質(zhì)條件的采礦工藝，機(jī)械化轉(zhuǎn)型升級(jí)成效顯著。
創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展、科技興企強(qiáng)安。為提升本質(zhì)安全和生產(chǎn)效率，寶山礦業(yè)全面推廣光面采掘爆破和中深孔爆破工藝。根據(jù)采掘區(qū)域巖石普氏系數(shù)及其完整性，摸索出合適的巷道拱面布孔參數(shù)、光爆層厚度參數(shù)和裝藥結(jié)構(gòu)。使光面爆破對(duì)頂板圍巖的破壞性更小，從技術(shù)層面降低了頂板松石風(fēng)險(xiǎn)，提高了采掘效率。中深孔爆破更是創(chuàng)造了以2.2倍的用藥量獲得5倍落礦量的新紀(jì)錄，創(chuàng)下了單次落礦過(guò)萬(wàn)噸的“亮戰(zhàn)報(bào)”。
機(jī)械化漸入佳境，結(jié)碩果收獲頗豐。上半年，寶山礦業(yè)先后引進(jìn)鑿巖臺(tái)車、2m3鏟運(yùn)機(jī)、無(wú)軌運(yùn)礦卡車、撬毛臺(tái)車，將多臺(tái)3噸架線式機(jī)車改造成5 噸鋰電池機(jī)車。完成井下主動(dòng)力電源電纜鋪設(shè)、高壓變電硐室建設(shè)、井下水泵升級(jí)PLC自動(dòng)化控制等系列配套工作，逐步實(shí)現(xiàn)井下主要采掘作業(yè)面機(jī)械化和主要作業(yè)區(qū)域無(wú)軌化。垱頭作業(yè)面鑿巖時(shí)間縮短近三分之二，出礦量穩(wěn)步提升，采場(chǎng)頂板光面爆破效果得到加強(qiáng)，井下勞動(dòng)生產(chǎn)率和安全系數(shù)得到大幅提高，科技創(chuàng)新無(wú)愧為生產(chǎn)機(jī)械化的“先鋒力”。
圖為寶山礦業(yè)全面部署“能力提升年”活動(dòng)。
“雙提升”匯聚“大合力”
2023年是有色集團(tuán)“能力提升年”，為承擔(dān)有色產(chǎn)業(yè)發(fā)展重任，打造有色行業(yè)的“真鐵軍”，寶山礦業(yè)深入開(kāi)展“能力提升年”活動(dòng)，升華“雙過(guò)半”“軟實(shí)力”，強(qiáng)化生產(chǎn)內(nèi)生助力。
籌謀部署全面推進(jìn)，力穩(wěn)行健大步前行。公司各級(jí)管理人員及專業(yè)技術(shù)人員積極查找能力短板，確定能力提升目標(biāo)，制定落實(shí)舉措，量化落實(shí)培訓(xùn)計(jì)劃、提升專業(yè)技能、執(zhí)行力、學(xué)習(xí)能力、實(shí)戰(zhàn)能力、綜合管理能力等。公司上下以精準(zhǔn)的舉措、嚴(yán)實(shí)的作風(fēng)，扎實(shí)開(kāi)展“能力提升年”活動(dòng)，提振改革創(chuàng)新的攻堅(jiān)精神，心無(wú)旁騖地干事創(chuàng)業(yè)，形成了良好的爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)奮斗熱潮。
盯重點(diǎn)、細(xì)措施、挖潛效，降成本。寶山礦業(yè)秉承“干毛巾里擰出水”的降本理念，貫徹落實(shí)事前預(yù)測(cè)，事中決斷，事后復(fù)盤(pán)的“三要主義”精神，以作風(fēng)態(tài)度、理念認(rèn)同、感知思變的持續(xù)轉(zhuǎn)變，結(jié)合工作實(shí)際，通過(guò)技術(shù)賦能、提品保質(zhì)、精細(xì)管理、產(chǎn)銷聯(lián)動(dòng)、嚴(yán)格考核等行之有效的降本措施，使人人都來(lái)降成本，個(gè)個(gè)身上有指標(biāo)。上半年實(shí)現(xiàn)降本增效4千余萬(wàn)元，生產(chǎn)單位成本同比下降9.22%，產(chǎn)品單位完全成本同比下降15.78%。
關(guān)鍵詞：
